蓋茨三角帶隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,市場(chǎng)需求的變化多端及商品競爭的日益激烈,使機械產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期愈來(lái)愈短,多品種、小批量生產(chǎn)的比例愈來(lái)愈高。為了適用這種形勢的需要,出現了各種新型數控車(chē)床。
同樣一款機床,為何生產(chǎn)效率卻相差好幾倍?得出的結論是:數控車(chē)床選用的夾具不合適,從而使數控車(chē)床的生產(chǎn)效率大幅降低。如何提高數控車(chē)床利用率?通過(guò)技術(shù)分析,夾具的使用有很大的關(guān)系。
據不*統計,國內企業(yè)
蓋茨三角帶數控車(chē)床選用夾具不合理的比例高達50%以上。至2010年底,中國數控車(chē)床保有量近一百萬(wàn)臺,也就是說(shuō)有50萬(wàn)臺以上的數控車(chē)床由于夾具選擇不合理或應用不當,而出現了“窩工”現象;從另外一個(gè)角度來(lái)講,在數控車(chē)床的選擇與應用上大有文章可做,因為其中蘊含枱可觀(guān)的潛在經(jīng)濟效益。
在我國機床行業(yè),機床大小不同,生產(chǎn)的數量則不同,對于中、小型機床一般為批量化生產(chǎn):大型及重型機床為單個(gè)或小批量生產(chǎn)。一般機床的工件條件如承載、受沖擊及潤滑條件等明顯優(yōu)于汽車(chē)、拖拉機及重型機械。
蓋茨三角帶零件是整個(gè)機床的支撐,其精度保持性要求很高,所以東莞數控車(chē)床重點(diǎn)來(lái)為大家講述機床零件的熱處理特點(diǎn),大致歸結為以下幾點(diǎn):
(1)用鋼簡(jiǎn)單一般采用非合金(碳素)結構鋼及合金結構鋼。少數零件,如鑲鋼導軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。
(2)局部淬硬及表面淬硬零件較多有許多機床零件只要求局部表面有高的耐磨性,除少數零件采用鹽浴爐局部淬硬外,大部分零件采用局部表面淬火法(如感應加熱、激光加熱、超音頻加熱等)淬硬。
(3)采用周期式作業(yè)爐大部分零件的無(wú)氧化加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護氣氛中進(jìn)行。